新風機組運行和停機期間的防凍措施。

絕大多數的新風空調機組采用蒸汽或高溫熱水作為熱源來加熱空氣，在空調機組運行或停機狀態下經常會有盤管凍裂現象發生。下面根據新風機組盤管發生凍裂時的運行狀態，具體分析原因，提出解決措施。 

1.運行過程中 

盤管采用順流設計結構，即使低溫空氣直接與盤管的高溫進水進行換熱，延遲水溫降低時間，防止盤管凍裂； 

在滿足加熱量同時，選擇流速快的循環流程，有效減少熱水在盤管內流通時間，流速設計在1m/s以上，既使自控的熱水閥開度變小，也可使盤管內流速達到防凍要求的小0.15m/s以上； 

每組盤管的高點設置手動放氣閥，低點設置泄水口，在系統調試時，可完全排空盤管內部空氣和雜質； 

進入盤管的系統管路上設置Y型過濾器，并在安裝調試后，清洗Y型過濾器，避免雜質進入盤管內，增加阻力降低流速； 

盤管僅做加熱使用時，盤管的換熱面積減少設計余量，應不大于計算值的5%。同時可將結構設計為立式，下進上出，即可排氣又可排水。 

2.停機期間 

新風口設計密閉保溫風閥，盤管后設計防凍開關，新風段設計停機防凍電加熱。新風閥與風機聯鎖，當風機停止，則新風密閉保溫風閥關閉，當盤管后溫度低于5℃時，防凍開關給出信號，電加熱器工作，當加熱到10-15℃時，關閉電加熱。通常為防止盤管后溫度的不均勻性，對新風空調大風量機組的盤管后設置上下兩個防凍開關；同時防凍開關在機組運行中也可給出信號，控制熱水閥開度或機組停止運行，防止盤管凍裂； 

系統管路設計熱水循環泵，當停機時，熱水循環泵工作，保證盤管內部小流速，防止盤管凍裂； 

當機組長時間不工作時，可將盤管內部水排干，可由設備管理人員在盤管的排氣閥位置設置一個三通，之后接入壓力為0.16MPa的壓縮空氣，吹掃30，打開盤管低點的排水口即可將水完全排凈，防止盤管凍裂。 

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